Corte tridimensional en cinco ejes

En respuesta al problema climático mundial y para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, el aligeramiento de las carrocerías de los automóviles se ha convertido en una tendencia importante para el desarrollo futuro. Los datos experimentales demuestran que por cada 30% de reducción del peso del coche, las emisiones de CO2 se reducen en un 20%, y en comparación con los coches de combustible tradicionales, los coches más ligeros emiten menos para el mismo kilometraje. La aplicación de la tecnología de termoformado de chapa de acero es un factor clave para avanzar en el proceso de aligeramiento de los vehículos. En este sentido, la tecnología de corte 3D de cinco ejes de HSG ayuda a los clientes a llevar a cabo con eficacia el proceso de termoformado de automóviles y a procesar piezas 3D curvas complejas. HSG utiliza el cabezal de corte simultáneo de cinco ejes LA5, que permite una rotación de N*360° y una oscilación de ±135° para girar fácilmente de un plano a otro. Además, las máquinas de corte 3D de cinco ejes de HSG están equipadas con sistemas láser FANUC para ofrecer a los usuarios soluciones para el procesamiento de tubos conformados y garantizar la calidad de las piezas cortadas.

Automatismo

Con la mejora continua de la ciencia y la tecnología, la tecnología de automatización se ha convertido en la tendencia líder de la fabricación industrial. HSG insiste en proporcionar soluciones automatizadas específicas para ayudar a los clientes a crear fábricas inteligentes en todo el mundo. Los equipos automáticos pueden ayudar eficazmente a los clientes a lograr un proceso de procesamiento de metales eficiente y cómodo. Como equipos automáticos de HSG, ALG y ARW proporcionan diferentes soluciones de automatización a clientes de todo el mundo. ALG es el sistema automático de carga y descarga de HSG, que puede lograr la carga automática y la operación digital de las materias primas. Además, ahorra tiempo de procesamiento del metal y garantiza una manipulación segura. ARW de HSG es el sistema automático de torre de material para proporcionar a los usuarios soluciones científicas y compactas de almacenamiento de tableros, aprovechando al máximo el espacio tridimensional y proporcionando comodidad para la producción, para entrar en el procesamiento automático. La producción automática puede mejorar eficazmente la eficiencia de trabajo de procesamiento de metal, ahorrar costes de mano de obra y evitar errores manuales. HSG puede personalizar soluciones de automatización para que los clientes resuelvan sus problemas.

Corte de tubos pesados

El rápido desarrollo de la fabricación industrial ha traído consigo una gran demanda de materias primas. En la industria a gran escala, los tubos de metal pesado tienen una gran demanda. Los tubos de metal pesado se utilizan ampliamente en maquinaria pesada, construcción de estructuras de acero, construcción de edificios, fabricación de maquinaria, ingeniería de puentes y otras industrias. Con el aumento de la demanda, el procesamiento de tubos de metal pesado también se enfrenta a nuevos retos. Cómo mejorar la eficiencia y la conveniencia del procesamiento de tubos pesados se ha convertido en un punto caliente en la fabricación industrial. HSG también proporciona soluciones de calidad para los clientes con necesidades de corte de tubos pesados. La máquina de corte láser de tubos pesados serie TX puede lograr el diámetro de 500mm, peso de 1500kg, longitud de corte de tubos pesados de 12m. No sólo puede cortar el tubo, sino también cortar cualquier patrón en el tubo, e incluso cortar ranuras de 0-45°. La máquina de corte láser de tubos pesados de la serie TX utiliza una estructura de mandril doble 3+1, la última cuchilla puede cortar gráficos, a fin de lograr el corte de material neto del tubo y ahorrar costes de material. Equipada con un mecanismo automático de carga y descarga, es fácil realizar la carga y descarga automática de tubos pesados, ahorrando mano de obra. Además, la máquina de corte láser para tubos pesados serie TX también soporta el procesamiento de acero de canal, acero angular, viga H y otros perfiles.

Corte de chapas gruesas

Las chapas gruesas, un material habitual en la fabricación industrial, se han enfrentado a menudo a dos grandes problemas en el pasado: la dificultad de procesamiento y la imperfección del proceso de mecanizado. Los métodos de mecanizado tradicionales pueden dar lugar a grandes secciones cónicas de la chapa, mucho material residual y graves desperdicios de material. Además, la chapa mecanizada puede requerir un segundo proceso de fresado de acabado para cumplir los requisitos de uso. Esto no sólo aumenta el tiempo de procesamiento, sino también el gasto en mano de obra. HSG ofrece una solución de corte por láser para placas metálicas gruesas con la serie GXpro de máquinas de corte por láser de alta potencia, que pueden equiparse con una potencia láser de hasta 40 kW para cortar acero inoxidable de 300 mm. Con el sistema de bus AlphaT de HSG y los cabezales de corte de bus de la serie P, junto con una completa base de datos de procesos de corte de chapa gruesa, HSG ofrece una experiencia de corte de chapa gruesa sencilla, eficiente y estable. HSG cuenta con una amplia experiencia en tecnología de corte de chapa gruesa y está preparada para resolver proactivamente los problemas de corte de chapa gruesa de sus clientes.

Corte Biselado

En el proceso de construcción naval, construcción de estructuras de acero, maquinaria pesada y otros tipos de producción y fabricación, el procesamiento de biselado de chapa de acero gruesa siempre ha sido un proceso esencial, que necesita ser procesado y ensamblado en una determinada ranura de forma geométrica en las piezas de soldadura para asegurar una soldadura sólida. HSG ha probado la tecnología de corte en bisel para lograr muchos tipos de corte de ranuras. La tecnología de corte en bisel de HSG puede lograr la forma K,Y,X,V y otros tipos de corte de ranuras para satisfacer las diferentes necesidades de corte de los usuarios. Exquisita tecnología de corte en bisel puede satisfacer las diversas necesidades de los usuarios, por lo que los usuarios pueden lograr el propósito de corte fácil y hacer el corte en bisel ya no es un problema.

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