T
Zaprojektowany w Japonii
Opracowany w Globalnym Centrum Badawczo-Rozwojowym HSG w Kanagawie w Tokio - centrum innowacji w optyce laserowej. Zaprojektowany, aby dostarczać niezawodne, wysoce wydajne i opłacalne rozwiązania, sprzęt HSG umożliwia klientom wyprzedzanie wydajności i produktywności.
Niezawodne cięcie 3 uchwytami do rur średniej wielkości
Seria T obsługuje rury o promieniu 20-240 mm (T2) lub do 350 mm (T3), oferując znacznie rozszerzony zakres obróbki. Jego zaawansowana konstrukcja z trzema uchwytami zapewnia większą nośność, umożliwia cięcie na krótkich ogonach i ułatwia bezproblemowe automatyczne cięcie gotowych produktów. To najnowocześniejsze rozwiązanie spełnia różnorodne potrzeby przetwórcze, jednocześnie maksymalizując efektywność kosztową dla klientów.
Załadunek i rozładunek rur pełnej długości
Wydrążona konstrukcja uchwytu umożliwia łatwe przechodzenie rur, umożliwiając załadunek i rozładunek całych rur. Taka konstrukcja zwiększa maksymalną długość rury, przy czym długość automatycznego wygaszania sięga nawet 6m.
Zerowe cięcie ogona
Ruch uchwytu do przodu i do tyłu automatycznie dostosowuje położenie rury, osiągając zero odpadów podczas cięcia. Maksymalizuje to wykorzystanie rur i zmniejsza koszty materiałów.
Niezależne wsparcie uzupełniające na tokarce ładującej
Łoże tokarki załadowczej o długości 7 metrów jest wyposażone w cztery bardzo czułe, niezależne elementy wspomagające serwo. Komponenty te zapewniają solidne wsparcie podczas cięcia obrotowego rur, zapewniając precyzję i stabilność.
Niezależne wsparcie uzupełniające na tokarce rozładunkowej
6-metrowe łoże tokarki rozładunkowej składa się z czterech bardzo czułych, niezależnych elementów wspomagających serwo. W połączeniu z inteligentnym trybem cięcia systemu, ta konfiguracja umożliwia bezproblemowy, bezstopniowy rozładunek przedmiotów obrabianych o długości do 6 metrów, zwiększając wydajność i dokładność.
Wykrywanie obciążenia fotoelektrycznego
Zaawansowana detekcja fotoelektryczna dokładnie identyfikuje rozmiar, kształt i położenie każdej rury, umożliwiając precyzyjne mocowanie za pomocą uchwytu. Dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym i informacjom zwrotnym system dynamicznie dostosowuje stan sprzętu, zapewniając stabilne, niezawodne i w pełni zautomatyzowane przetwarzanie.
Trwały podwójny przód, konstrukcja pojedynczego tylnego uchwytu
Trwała konstrukcja z dwoma przednimi uchwytami z jednym tylnym uchwytem zapewnia wszechstronne mocowanie i podparcie rur, znacznie zwiększając nośność. Ta konstrukcja zapewnia płynniejszy proces cięcia, zapewniając jednocześnie wyjątkową precyzję cięcia.
System cięcia autobusu HSG-X10000
Wyposażone w system cięcia szyn HSG-X10000, rozwiązanie to oferuje szeroki zakres funkcji pomocniczych dostosowanych do zastosowań związanych z cięciem rur, obejmujących najczęściej używane operacje. Przyjazny dla użytkownika interfejs zapewnia łatwą obsługę, spełniając różnorodne potrzeby cięcia, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji i jakość obróbki.
T
Parametry techniczne
- Modelka
- Moc
- Zakres średnicy rurki
- Zdolność cięcia rury kwadratowej
- Waga pojedynczej rurki
- Szybkość uchwytu
- Maksymalna prędkość połączenia
- Maksymalne przyspieszenie
Maszyna do cięcia blachy
Maszyna do cięcia laserem rurowym
Laserowa maszyna do cięcia arkuszy i rur
Termoformowanie i przetwarzanie
Giętarka
Spawarka
Sprzęt do automatyzacji